自動車産業の未来を支える
自動車産業ではIndustry4.0(産業革命4.0)を現実化するため、コンポーネントやサブアセンブリを高精度で検査・測定することが、これまでになく重要になっています。 正確なデータを取り込み保存し、サプライチェーンを通じて共有する機能が重要です。 当社はそれをお手伝いします。
包括的な測定と報告
ヴィジョン・エンジニアリングの計測製品は、精密機械加工部品からプラスチック成形品、扱いにくい形状の複雑なサブアセンブリまで、あらゆるものを簡単に測定できます。 簡単なデータ取り込みとレポートにより、製造したものや購入したものが仕様に準拠していることを誰でも確認できます
精度はここから始まる
自動車業界で最も有名ないくつかのブランドは、ヴィジョン・エンジニアリングの顕微鏡と計測システムを利用して、製造された部品とコンポーネントの不良を早期に検出し、自動検査装置を校正しています。 人間工学に基づいたLynx EVOや接眼レンズ不要のマンティス実体顕微鏡などの製品は、強力な画像機能とドキュメント機能を備えた高速、快適、正確な検査のための比類のない3D体験を提供します。
コラボレーションの新しいステージへ
当社のDRV-Z1(デープリアリティビューアー)は、特別なメガネやゴーグルを必要とせず、目の前に浮かぶ高解像度3D画像を作成する唯一のデジタル実体検査システムです。 地理的に分散したチームは、オフィスを離れることなく、リアルタイムでどこにいても3Dで設計と試作品を表示し共有できるようになります。
拡大観察下での自然な手先感覚
拡大観察下では手と目の調整に問題が生じ、部品の検査、組み立て、調整などが難しくなる場合があります。当社の接眼レンズ不要の顕微鏡は、深さ知覚と周辺視野へのアクセスを強化することでそれらの問題を解決し、目と手が自然に連携しやすくなり、作業者の疲労を減らします。
UV照明
当社のEVO カム II、マンティス、およびSX エリート製品では、UV照明を装備して、特殊なコーティングや、細かい亀裂に浸透する蛍光染料を見ることができます。 これは、繊細なコンポーネントが均一にコーティングされ、汚染されていないことを保証する方法です。 低倍率の場合、Wave UV LEDベンチ拡大鏡には同様の機能があにます。
材料試験と故障解析
当社の検査および測定システムは、幅広いソフトウェア、照明、光学系、フィルター、およびその他のアクセサリーによってサポートされています。 これで、部品をテストしてISOおよびVDA規格に文書化しながら、スパークプラグコアの結晶構造、金属の粒子、溶接継手のプロファイル、ダッシュボードカバーの自己修復特性など、すべてを調べることができます。
Lynx Evo
特許取得のエルゴノミック実体顕微鏡は長時間使用しても眼精疲労が軽減され楽で効率的な作業が可能になります。
DRV-Z1
光学検査の未来はここに.