英国で誕生したSTAG Group(スタッグ・グループ)様は、航空宇宙および防衛産業向けのスペアパーツ、在庫管理、製造、エンジニアリングサービスを提供しています。Spectech UK、Spectech France、Spectech US、ACESを傘下に持つ、政府や大手メーカーの航空宇宙部品の正規代理店です。
同グループの在庫管理システムのおかげで、航空機は部品不足による運航停止を回避し、安定したオペレーションを維持しています。ですが、それ故、1万種類を超える多種多様な部品の品質を保証し、お客様からの絶対的な信頼に応える必要があります。
そのような膨大な部品の検査体制の強化に、当社の非接触測定システムをご採用いただきました。
STAG Groupに課せられたミッション
航空機オペレーターやメーカーにとって、膨大な数の交換部品を自社で在庫管理することは、大きな負担となります。STAG Group様は、重要かつ標準的な予備部品の在庫を専門に維持・管理することで、お客様が必要な時に必要な部品を迅速に供給できる体制を構築しています。また、主要なお客様向けには独自の需要予測システムを運用してサプライヤーへの発注を確実に行うことで、必要な場所へのタイムリーな納品を実現しています。
このビジネスモデルの根幹をなすのは「信頼」です。納品される全部品が、航空宇宙産業の厳格な仕様と条件を完全に満たしているという保証がなければ、ビジネスは成り立ちません。「この業界で、評判ほど大切なものはない」と語る同グループにとって、万が一にも仕様不適合品を納品することは、運航の安全を脅かし、信頼を失うことに直結する最大のリスクなのです。
ヴィジョン・エンジニアリング製品の適用
1万種類を超える部品への対応
STAG Group様は、ヨーロッパの主要航空宇宙メーカーの大半を対象とする航空機の一般予備部品や新規構築・改修キットの在庫を確保することを目指しています。そのため、取り扱う部品ラインは実に1万種類を超えます。ナットやボルトのような単純なものから、複雑な形状を持つコンポーネントまで、その種類は多岐にわたります。これらすべての部品が仕様を満たしていることを客観的に証明するためには、極めて高い柔軟性と使いやすさを備えた測定・検査システムが不可欠でした。
反射や低コントラスト部品の測定
航空宇宙部品には、反射しやすい光沢のある曲面や、コントラストがほとんどない素材(例:黒いプラスチック上の黒い繊維)が多用されます。従来のビデオ測定技術では、こうした部品は眩しさで輪郭が不鮮明になったり、色の再現性が低かったりするため、正確なエッジ検出が困難でした。これは、測定精度と作業効率における大きな壁となっていました。
Hawk非接触測定システムの採用
これらの課題に対する最適なソリューションとして、STAG Group様は、Hawk非接触測定システムを選択しました。まず、膨大な部品の種類への対応については、標準構成で200mm (X) x 150mm (Y) x 200mm (Z) の広い測定範囲を持つ作業台の柔軟性とデータ管理能力によって、取り扱う在庫部品の95%を測定することが可能となりました。大量のナット、ボルト、ワッシャ、ビスなどの部品はすべて、Hawkの包絡に簡単に収まるため、計測の急な変化に対する万能なソリューションとなりました。
また見えづらいという点においては、反射の強い部品でも眩しさのないクリアな実物光学画像を映し出すHawkの優れた光学ヘッドが解決しただけでなく、特許取得済みのアイピースレス技術により、オペレータは快適な姿勢で長時間の作業に集中でき、測定精度を維持することが可能となりました。
データ管理については、PC上で作動する測定ソフトウェア「QC5000」に、数多くの機能構築ツールやデータ・ロギング・ツールが搭載されており、測定結果を客観的なデータとして記録・保存します。デジタルカメラを取り付れば、オペレータが見ている画像をそのまま撮影し、品質保証の証跡として保存したり、問題があった際に部品メーカーやお客様へ即座にEメールで送付したりすることも可能です。これにより、文書作成による遅延を大幅に削減し、迅速な問題解決を実現しています。
Hawk非接触測定システムの評価
STAG Group様の品質マネジャーであるKen Delderfield氏と、上級事業開発マネジャーのMike Ireland氏は、Hawkの価値を次のように語っています。
- Hawkは私たちにとって理想的な測定機器です。使いやすく、当社の部品のほぼすべてを測定できるだけの柔軟性を備えています。(Ken Delderfield氏)
- レポート機能があるため、測定した各部品のデータファイルを保存することができます。これは、部品のトレーサビリティにとって不可欠な機能です。(Ken Delderfield氏)
- Hawkが当社のビジネスにとって価値あるものだということはすぐに証明されました。保管しているほぼすべての部品を測定できるのです。(Mike Ireland氏)
- しかも、視察中のお客様が部品の測定を簡単に行うことができるのです。その結果、サプライヤーである当社に対する信頼が確立されました。この業界で、評判ほど大切なものはありません。(Mike Ireland氏)
よくある質問(FAQ)
Q1. STAG Groupが抱えていた最大の課題は何でしたか?
A. 航空宇宙メーカー向けに1万種類を超える多種多様な予備部品を扱っており、生産性や疲労軽減を両立しながら、それらすべてを一台で正確に測定・検査できる汎用性が最大の課題でした。95%の部品に対応できるHawkは、まさに理想的なソリューションでした。
Q2. 航空宇宙分野の部品特有の課題は何でしたか?
A. 部品には反射しやすい光沢面や、素材のコントラストが低いものが多く、従来のシステムでは正確な輪郭検出が困難でした。Hawkの優れた光学性能がこの課題を解決しました。
Q3. Hawk非接触測定システムの付加価値は何ですか?
A. すべての部品が仕様通りであることを客観的なデータで証明し、トレーサビリティを確保できる点です。また、お客様(部品の発注者)が来訪した際にその場で測定を実演できるため、品質管理体制への信頼を直接的に高めることができます。
まとめ
STAG Group様にとって、Hawk非接触測定システムは単なる検査機器ではありません。それは、同社のビジネスモデルの根幹である「お客様の信頼」を維持・強化し、評判を確固たるものにするための戦略的パートナーです。Hawkがもたらす測定の精度と柔軟性により、同グループは航空宇宙産業という最も厳しい品質が求められる市場で、不可欠なサプライヤーとしての地位を確立しています。