自動車

自動車産業の生産発展は、下請け業者に部品を外注することに起因しており、それら部品は組立の最終段階で使用されます。 また、これらのコンポーネントはサプライヤーによる厳しい品質管理の対象となっています。

自動車産業のコンポーネントは、非常に革新的でありながら、競争力の高い価格設定でなければならないという重圧のもとにあります。 このことを念頭に置きつつ、求められる品質基準を満たすことが課題となっています。 製品エラーはコストが高くついてしまうため、、優れた品質管理が必要となります。

自動車エンジン

プログラムのリコールはコストがかかるばかりか、ブランドの評価をも傷つけることになります。 評判を取り戻すことができたとしても、信頼を築き上げるためには追加コストがかかるため、最初からエラーのない完全な製品を作ることが不可欠となります。

検査、組立、測定は包括的な品質管理システムにおいて重要となりますが、これこそが、ヴィジョン・エンジニアリングが価値ある貢献を発揮できる分野なのです。

 

部品および組み立て検査

目視検査によって問題を早期に発見することで、工程全体にかかる追加コストを節約することができます。

アイピースレス光学検査システムがあれば、従業員は、従来の顕微鏡よりも人間工学的な状況で作業ができるようになるため、集中してより正確な作業を行える上、疲れも少なくなります。

部品のスループットが非常に高くなっている今、自動検査システムがますます使われるようになってきています。 しかし、自動検査システムには、検査や検証が必要となります。 これこそアイピースレスマンティスおよびリンクスが優れている点です。なぜならこれらの製品は、最高の認識システム、すなわち人の脳を見事に活用しているからです。

アイピースレスリンクス実体ズーム顕微鏡は、優れた斜光学技術を用により拡張することが可能であるため、以前は検査できなかった問題領域の非常に詳細な部分まで検査することができます。 イメージングやドキュメンテーションの拡張機能により、複数のサイトの結果を追跡したりアクセスしたりすることが可能となっています。 これは、製造工程のどの時点で欠陥品がまぎれこんだのかを特定する上で役立ちます。

拡大によって実現するエラーフリーの組み立て

拡大下で信頼性の高いエラーフリーの組み立てを行うためには、オペレーターの手と目の調整が必要不可欠となります。 拡大システムが上手くオペレータをサポートできれば、それだけ優れた品質基準を達成することが容易になります。

ヴィジョン・エンジニアリングのアイピースレス顕微鏡技術は、カメラシステムにおける人間工学と実体顕微鏡でしか実現できない確実な調整を組み合わせたものです。

VisionZ のようにどれほど優れたカメラシステムであっても、その強みはやはりドキュメンテーション機能でしかありません。 なぜなら、これらの製品はマンティスやリンクスなどのアイピースレス顕微鏡のようにオペレータに空間的な情報を提供することができないからです。

これこそアイピースレス顕微鏡マンティスおよびリンクスが優れている点です。なぜならこれらの製品は、最高の認識システム、すなわち人の脳を見事に活用しているからです。

アイピースレスリンクス実体ズーム顕微鏡は、優れた斜光学技術により拡張することができるため、以前は検査できなかった問題部分を詳しく検査することが可能になります。 イメージングやドキュメンテーションの拡張機能により、複数のサイトの結果を追跡したりアクセスしたりすることが可能となっています。 これは、製造工程のどの時点で欠陥品がまぎれこんだのかを特定する上で役立ちます。

部品の精密測定

初期のサンプリング、ランダムなサンプルチェック、製造設備の立ち上げ時などにおいて、的確な単一測定値を手に入れることができるということは、つまり正確かつ迅速でかつコストのかからない手段を手に入れることができるということです。 実質的に、セットアップやプログラミングの時間はかかりません。

生産、品質管理、納入に携わる従業員、あるいは開発部門でさえ、ヴィジョン・エンジニアリングの測定顕微鏡があれば、すぐに複雑な形状の測定に慣れることができます。

手動単一測定であるにもかかわらず、測定の不確実性は最小限に抑えられています。 これは、アイピースレス工学技術とビデオエッジ検出機能が、最適な形でオペレータをサポートしているためです。

ヴィジョン・エンジニアリングが提供する 3 つのクラスの測定機器は、様々な要件を満たすよう現場でテストされています:

ヴィジョン・エンジニアリングの測定システムすべてはモジュラー方式であるため、測定要件にあわせて構成することができます。 以下の中からお好きな組み合わせをお選びいただけます:

  • 各種ステージ サイズ
  • 手動または自動
  • マクロまたはミクロレンズ
  • 幅広いソフトウェア オプション
  • 光学またはビデオ測定機能

キーポイント

  • 下請け業者
  • 品質管理
  • 検査
  • 組立
  • 手動式測定
  • アイピースレス顕微鏡

アプリケーション例

  • 自動検査システムの検証
  • 無作為抽出検査
  • 生産設備立ち上げ
  • 商品入庫管理
  • 拡大鏡を使っての組立
  • 非接触測定
  • 圧着接続測定
  • 旋削工具測定
  • ミリング工具測定
  • 組立検査
  • 溶け込み深さの測定
  • コネクタ ハウジング測定
  • コンポーネントのバリ取り
  • シール測定
  • エンジン部品 – バルブ、シール、ベアリング
  • 鋳物 – サスペンション、エンジン
  • 成形 – ステアリング、サスペンション
  • プロトタイピング – 研究開発、パターン、モータースポーツ、F1

製品についてのお問い合わせは:045-935-1117

Copyright © 2015 Vision Engineering Ltd | サイトマップ | 個人情報保護方針 | 法令